B5050插床是机械加工工业中的主要设备，在机械加工领域中应用十分广泛。目前机床行业市场竞争十分激烈，对机床的精度和效率提出了更高的要求。 为了提高插床机构的工作效率，常采用摆动导杆机构的形式。根据使用要求确定的行程速度变化系数K或极位夹角与该机构的各尺寸有关，为了提高插床主体机构设计的速度和设计质量，减少设计周期，提高产品竞争力，对插床主体机构尺寸的设计应该采用先进的设计方法。 插床主题机构的尺寸的设计一般采用图解法，该法简单、明了，但设计粗糙、设计速度慢、设计周期长，在市场竞争激烈的今天，不能满足设计的要求。 .

 B5050插床主要参数：

主要技术参数	单位	B5050插床
滑枕插削长度	mm	500
工件重量	ky	2000
滑枕倾斜角度（左右方向）	ºdeg	±10
工作台直径	mm	1000
滑枕调整距离	mm	430
刀具支撑面至床身前臂间距离	mm	990
工作台面至滑架下端间距离	mm	740
工作台纵向行程	mm	1000
工作台横向行程	mm	660
滑枕往复次数	times min	9,12.5,18.25,36,50
工作台纵横机动进给量范围毫米/滑枕往复一次	mm	0.1,0.2,0.30.4,0.6,1.2
工作台回转机动进给量范围分/滑枕往复一次	dr/per	3，6,9,12,18,36
切削力	n	16000
快移电动机	r.p.m	1.5kw 1440
主传动电动机	r.p.m	7.5kw.1400
冷却泵电动机	r.p.m	0.125kw 2800
机床净重（约）	T	10.3T
外形尺寸（长×宽×高）	mm	3480×2085×3307

 随着经济的发展，插床正进入高速加工时代，数控插床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地前进了出产率。并且，在与加工中间的刀库协作运用，可实如今一台插床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时辰，使生产率大大提高。
插床加工前是经调整好后，输入程序并发起，插床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者所要做的只是对程序的输入、零件装卸、对刀具准备、零件的查验等作业，劳动强度大降低，插床工作人员的劳动趋于智力型作业。此外，插床一般是结合起来，既清洁，又安全。

1. 严格遵守“金属切削机床通用安全操作规程”。
2. 工件装夹要牢固，刀具不要伸得过长，刀把要扳紧。
3. 调整行程时，刀具不要接触工件，要用手盘或点动试验，确定可以后，将螺丝固紧，才可以开车。
4. 加工不贯通的工件时，要调整好进退刀位置，防止冲击行程发生事故。
5. 机床运行时，不准测量工件的尺寸，不准用手指去摸刀刃或切屑，严禁将头部伸进行程内观看工作物和切削情况。
6. 机床润滑面和工作台上面不准堆置工具、扳手等，防止物件落下伤人。
7. 使用砂轮磨刀时，要遵守“砂轮机安全操作规程”。

插床结构图：