插床的结构原理与牛头刨床类似，主要区别在于插床的滑枕在垂直方向上做往复直线运动。可以把插床看做一种立式牛头刨床，其主运动为滑枕的上下往复直线运动，下拖板做横向进给运动，上拖板做纵向进给运动，圆形工作台带动工件做圆周方向的进给运动。上拖板、下拖板和圆形工作台组成了插床的工作台，如图4-31所示。插床主要用于加工工件的内部表面，如长方孔、方孔、多边形孔和孔内键槽、花键槽等，还可加工各种外表面。插床的工作效率较低，多用于单件小批量生产和修配工作。插床的刀架没有抬刀机构，工作台也没有让刀机构，因此，插刀在回程时与工件相摩擦，工作条件较差。除键槽、型孔外，插削还可以加工圆柱齿轮和凸轮等。插削的经济加工精度为IT9～IT7，表面粗糙度Ra为6.3～1.6μm。

XC-125小型插床主要参数：

项目	XC-125
最低插销行程（mm）	100
最小冲程次数（次/分钟）	60
最大冲程次数（次/分钟）	350
主轴变速	6级
刀架回转角度	90
工作台尺寸（mm）	500×200
工作台行程（mm）	180×170
电机功率（W）	370
外形尺寸（mm）	740×740×1650
净重/毛重（Kg）	243/255
安装尺寸：配接T栓分度圆（mm）	150
刀架回转角度	360
配接T螺纹（mm）	M12×80

 

    图4-31    插床示意图

    2．插刀

    插刀也属单刃刀具，常用的插刀如图4-32所示。与刨刀相比，插刀的前面与后面位置对调，为了避免刀杆与工件已加工表面碰撞，其主切削刃偏离刀杆正面。插刀的几何角度一般是：前角γo=0°～12°，后角αo=4°～8°。

 

    图4-32    插刀

    常用的尖刃插刀主要用于粗插或插削多边形孔，平刃插刀主要用于精插或插削直角沟槽。

    3．插销方法

    (1)插销的主要内容

    插销是以加工工件内表面上的平面、沟槽为主。在插床上可以插销孔内键槽、方孔、多边形孔和花键等，如图4-33所示。

    (2)插键槽

    如图4-34所示，装夹工件并按划线校正工件位置，然后根据工件孔的长度（键槽长度）和孔口位置，手动调整滑枕和插刀的行程长度和起点及终点位置，防止插刀在工作中冲撞工作台而造成事故。键槽插削一般应分为粗插和精插，以保证键槽的尺寸精度和键槽对工件孔轴线的对称度要求。

 

    图4-33    插销的主要内容

    (3)插方孔

    插小方孔时，可采用整体方头插刀插削，如图4-35所示。插较大的方孔时，采用单边插削的方法，按划线校正，先粗插（每边留余量0.2～0.5mm），然后用90°角度刀头插去四个角处未插去的部分。粗插时应注意测量方孔边至基准的尺寸，以保证尺寸精度和对称度要求。插削按第一边、第三边（对边）、第二边、第四边的顺序进行。

 

    图4-34    插键槽

 

    图4-35    插方孔

    (4)插花键

    插花键的方法与插键槽的方法大致相同。不同的是花键各键槽除了应保证两侧面对轴平面的对称度外，还需要保证在孔的圆周上均匀分布，即等分性。因此，插削花键时常需要用分度盘进行分度。